這些年，模具之間的競爭是越來越激烈，如果一個企業能夠在最短的時間且高效率、低消耗的為客戶提供高質量的產品，那就說明這家企業有這行的競爭實力了，因為產品質量的高低是直接影響產品的產量、成本等基本情況，當前的經濟形勢對模具的質量要求越來越高，那如何才能提高模具的質量呢?

　　模具的質量包括制品質量，使用壽命，模具的使用維護，維修成本，維修周期性等。提高模具質量的基本途徑包括制件的設計是否合理，盡可能選用最好的結構方案，而模具的設計是提高模具質量的最重要的一步。

　　第一，模具的選材是非常重要的，模具在選材的時候應當盡量的滿足客戶對產品質量的要求，另外我們還需要對模具的材料的成本以及使用周期進行考慮，除了這些主要的因素，還應當包括對模具的使用方式、失效形式、類型以及加工速度進行考慮。

　　第二，在模具質量當中，模具的制造也是比較重要的環節。模具的使用壽命同樣也會受到加工方法以及加工精度的影響，其中各個零部件的精度對于模具的整體裝配情況會造成一定的影響。提高加工質量的方法除了要減小精度的影響以外，還可以通過改善零件加工方法來實現。

　　第三，模具在進行結構設計的時候，應當掌握一些方法，比如說盡量選擇一些結構比較緊湊并且操作比較方便的結構設計，另外還要滿足模具強度以及剛度的要求：在模具結構允許的情況下，盡可能的件零件各表面的轉角設計成圓角進行過度，減小應力集中的影響;對于一些凹模、型腔以及型芯的應力集中消除應當設計成組合或者是馕拼的結構。

　　第四，模具在進行設計的時候應當縮小在維修某一損壞部件需要拆裝的范圍，尤其是對于一些比較容易發生損壞或者磨損的部位，盡可能的縮小拆裝范圍。